根據(jù)對(duì)B高溫高壓反應(yīng)釜和A高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)表面損傷的檢測(cè)分析，認(rèn)為這種沿鋼板軋制方向的裂紋和溝狀損傷類型為表面微裂紋誘發(fā)的縫隙腐蝕。其形成和發(fā)展過(guò)程為：
①鋼板本身表面存在沿軋制方向取向分布的微裂紋和溝狀損傷；
②硫酸鹽腐蝕介質(zhì)侵入縫隙，由于縫隙內(nèi)部鈍化不良，誘發(fā)縫隙腐蝕；
③cl一在縫隙處發(fā)生濃縮，在交變壓力作用下，以及縫隙腐蝕產(chǎn)物體積膨脹產(chǎn)生較大應(yīng)力，誘發(fā)沿晶裂紋，使不銹鋼表面裂紋的擴(kuò)展速度大大加快。其中過(guò)程①鋼板本身表面存在的沿軋制方向的微裂紋和溝狀損傷來(lái)源于鋼板的熱軋成形過(guò)程中。因?yàn)?16L不銹鋼板在熱軋成形時(shí)，會(huì)由單一奧氏體組織轉(zhuǎn)化為奧氏體+8鐵素體構(gòu)成。當(dāng)8鐵索體數(shù)量較多或受大變形量或熱軋溫度不當(dāng)時(shí)，在6鐵素體和奧氏體的相界面會(huì)發(fā)生撕裂，進(jìn)而形成微裂紋。
①鋼板本身表面存在沿軋制方向取向分布的微裂紋和溝狀損傷；
②硫酸鹽腐蝕介質(zhì)侵入縫隙，由于縫隙內(nèi)部鈍化不良，誘發(fā)縫隙腐蝕；
③cl一在縫隙處發(fā)生濃縮，在交變壓力作用下，以及縫隙腐蝕產(chǎn)物體積膨脹產(chǎn)生較大應(yīng)力，誘發(fā)沿晶裂紋，使不銹鋼表面裂紋的擴(kuò)展速度大大加快。其中過(guò)程①鋼板本身表面存在的沿軋制方向的微裂紋和溝狀損傷來(lái)源于鋼板的熱軋成形過(guò)程中。因?yàn)?16L不銹鋼板在熱軋成形時(shí)，會(huì)由單一奧氏體組織轉(zhuǎn)化為奧氏體+8鐵素體構(gòu)成。當(dāng)8鐵索體數(shù)量較多或受大變形量或熱軋溫度不當(dāng)時(shí)，在6鐵素體和奧氏體的相界面會(huì)發(fā)生撕裂，進(jìn)而形成微裂紋。
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